廢氣VOCs處理設備蓄熱焚燒爐RTO深受大家的歡迎
國家越來越重視環保,出臺了一系列的措施,各地的環保部門也出臺了相應的監控手段,越來越多的企業選用蓄熱焚燒爐RTO設備來處理企業的有機廢氣VOCs,那我們來了解一下,為什么有機廢氣VOCs處理設備蓄熱焚燒爐RTO會受到大家的歡迎。
1、蓄熱焚燒爐RTO它的熱效率高,蓄熱焚燒爐RTO內的蓄熱體直接與有機廢氣進行熱量交換。其熱利用率可以達到95%以上,可以最大的回收燃燒廢氣產生的熱量。節能效果顯著。為企業節約燃料,節約運行成本。

2、由于廢氣在通過蓄熱體時,溫度就逐漸增加了,所以在廢氣再蓄熱焚燒爐
旋轉RTO中不會產生燃燒峰值,其噪音小,無噪音污染問題。
3、通過燃燒區域不斷的燃燒,蓄熱體邊緣被加熱到燃燒溫度,蓄熱焚燒爐RTO的高溫區域擴大到爐膛邊緣,增加了高溫火焰燃燒區域,并且增加了有機廢氣VOCs在蓄熱焚燒爐
RTO廢氣處理設備設備中的高溫氧化時間,高溫焚燒的時間更充分。從而提高了有機廢氣VOCs的凈化效率。
4、蓄熱焚燒爐RTO設備它可以根據企業的需求以及企業產生廢氣的情況,企業可以合理的充分利用蓄熱焚燒爐RTO設備焚燒廢氣所產生的熱量。進行實質性的熱能回收裝置,如鍋爐等。
5、蓄熱焚燒爐RTO中它的系統是采用了自動燃燒控制,所以其自動化程度高、運行穩定更加安全可靠性更加簡單。
6、由于蓄熱體的熱交換效果,處理同樣量級的有機廢氣VOCs,蓄熱焚燒爐RTO可以大大降低設備的占地面積。
綜上所述,蓄熱焚燒爐RTO具有這么多的特點,這些企業都選用蓄熱焚燒爐RTO作為企業有廢棄處理設備。
旋轉RTO設備中催化劑的若干問題
1、什么是催化劑
催化劑是一種能提高化學反應速率,控制反應方向,在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。

2、在RTO設備中,催化劑會中毒嗎?
催化劑在使用中會因各種因素而失去活性,其中重要的一個因素就是中毒.催化劑中毒的原因有幾種可能,原料中所含的少量雜質,或是溫度過高,或是強吸附(多為化學吸附)在活性中心上,或是與活性中心起化學作用,變為別的物質,都能使活性中心中毒.另外,反應產物中也可能有這樣的毒物;在催化劑的制備過程中,載體內所含的雜質與活性組分相互作用,也可能毒化活性中心。所以在RTO設備中,催化劑會中毒
3、容易與催化劑發生中毒反應的物質有哪些?
硫、硫化物、氮化物、高沸點聚合物、焦油、重金屬(汞、鉛、錫、鋅)、有機磷、磷化物、有機硅和含氟有機物。然而,催化劑的抗中毒性能與催化劑的性能有關。
4、RTO設備中催化劑的起燃溫度是多少?
催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,RTO催化燃燒設備,則不必設置預熱裝置。
5、在RTO設備中催化劑的床層高度是多數?
催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,以便于操作,維修方便,RTO催化燃燒設備定制,便于裝卸催化劑。所以催化劑床需要合理的高度,一般為300毫米。過高和過低都會影響催化效果。
6、催化劑的床層會堵塞嗎?
在RTO設備中為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

7、在RTO設備中把蜂窩催化劑直接由上至下填充,會阻塞通道嗎?
暫時還沒有發現有這樣的問題產生。
7、催化劑在使用一段時間后,需要更換嗎?
催化劑在使用一定的時間后,廢氣處理會效率降低,此時就需要更換催化劑。
旋轉RTO設備的優勢
【旋轉式RTO設備的優勢】1、占地面積小、緊湊型旋轉式RTO設備爐體均勻地分為12個蓄熱室,根據功能分為5個散熱區、5個蓄熱區、1個死區和1個凈化區。 12個蓄熱室均勻分布在圓周上,爐體直徑在8米以內,占地面積小。
2、運行平穩、無沖擊的雙床式和三床式RTO使用高溫切換閥改變VOCs廢氣的流動,達到蓄熱室功能切換的目的,旋轉式RTO設備使用廢氣旋轉分配閥改變廢氣的流動。 廢氣旋轉分配閥通過馬達傳動,運行速度慢,平均15s切換蓄熱室,設備壓力無變動。
3、設備關鍵要素壽命長的廢氣旋轉分配閥隨驅動電機以7.5min/r的速度旋轉,運行平穩,不發生沖擊。 密封面經研磨具有良好的氣密性,制造材料具有較高的耐高溫、耐腐蝕特性,修訂壽命可達20年。
4、由于系統無功運行要求低的旋轉式RTO設備緊湊,蓄熱室面積不大,VOCs反應熱一盞茶系統無功運行。 以某客戶為例,20000m3/h風量旋轉式RTO設備的無效運行只需要90000kcal/h,相當于11m3天燃氣完全燃燒釋放的熱量。
5、凈化效率高、綜合熱效率高的旋轉式RTO設備包含12個蓄熱室,在設備正常運轉時,需要5個散熱室通過VOCs廢氣,由5個蓄熱室凈化后的高溫廢氣蓄熱。
在蓄熱室功能從散熱轉換為蓄熱的過程中,需要先通過凈化風確保凈化效率。
由于旋轉式RTO設備的蓄熱室面積遠小于三床式RTO,可以以小風量完成凈化,有效地降低熱損失,提高綜合熱效率。