旋轉RTO的優勢引領行業升級；焙燒煙氣凈化處理的方法

RTO焚燒爐類型的選購

垃圾焚燒爐適用范圍：不可燃高高濃度（BOD、COD）廢水、廢液、廢酸、廢堿、可燃廢液、廢溶濟、廢PCB等。產品特點：熱解氣化速度快；霧化顆粒小，速度快；燃燒溫度高，煙氣停留時間少；多級吸收，達標排放；運行成本低。 操作步驟：注入燃料，接通電源，啟動助燃開關，爐內溫度達到自燃溫度，將病害畜禽肉尸及其產品投入爐內，關閉助燃開關，啟動自燃開關，病害肉體保持自燃狀態不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，尸體自燃至完全碳化為止。不能剖割的病害畜禽尸體整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關，尸體自燃至完全碳化為止。尾氣排放需要達到無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵等有關環保標準。

垃圾焚燒爐運轉的可靠性與挑選的原料有關，一同又受制于焚燒爐自身運動部件的布局狀況。轉爐的布局為鋼殼襯以厚的耐火材料，內部無移動部件，因而無磨損疑問，也不宜呈現熔渣阻塞，可是爐排爐的部件磨損和爐渣阻塞疑問則大概加以思考。垃圾焚焚燒爐操控疑問關于轉爐而言，大概常常注意調理加料機的速度，操控停留時間，調理轉筒轉速和空氣流量等。                                                                                                                           

旋轉RTO的優勢引領行業升級

目前石油化學工業、制藥、包裝印刷、涂裝等行業是揮發性有機物(VOCs  )的主要來源，蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermalOxidize，RTO  )在VOC污染防治中占有主要地位。 另一方面，旋轉式RTO比傳統的雙室、三室RTO廢氣處理效率和熱效率高，將旋轉式旋轉RTO和佟熱回收系統添加到了一起，實現了有機廢氣的有效凈化，達到了能源節約削減效果。 在有機氣體凈化的各種方法中，蓄熱燃燒法是一種目前很有前途的VOC廢氣處理方法，其所使用的裝置蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermalOxidizer，簡稱“RTO”)是開發出來的在滿足燃燒過程要求的條件下，燃燒法可以使有害物質完全燃燒的不同類型的裝置有機廢氣通過RTO廢氣治理設備主風扇被導入旋轉廢氣分配室，被平均分配后進入蓄熱室進行預熱，被預熱的廢氣進入熱氧化室進行氧化分解，在助燃燃料的作用下或者廢氣濃度是一盞茶的情況下，把氧化溫度維持在800以上，把廢氣中含有的有機物氧化分解為CO2和H2O來把排氣氧化分解為CO2和H2O  產生的高溫清潔廢氣在陶瓷蓄熱體內積蓄熱量，從煙囪排出。 廢氣分解產生的熱量的一部分可以用于RTO自身的運轉，剩馀的熱量可以提供給其他工藝段來使用。

焙燒煙氣凈化處理的方法

電解鋁行業碳廠的主要污染物是陽極焙燒過程中產生的焙燒煙，其中含有瀝青煙、粉塵、氟化物、二氧化硫、氮氧化物、苯并芘等有害成分。 市場碳材料中硫的成分增加后，焙燒爐出口煙氣中二氧化硫的含量大幅上升，排放的二氧化硫氣體超過國家排放標準的要求。 目前焙燒煙氣凈化處理中采用的主要方法如下。

(1)電焦油捕集器干法的工藝。 用煤焦油捕集器捕集焙燒爐產生的焙燒煙和粉塵，用氧化鋁干式法吸附除去氟化氫氣體。 該方法可以去除煙中的焦油、苯并芘、粉塵、氟化物，但不能去除煙中的二氧化硫和氮氧化物，用煤焦油捕集器捕集的焦油是危險廢物，需要二次處理。 (2)濕式噴霧電焦油捕集器。 用冷卻塔濕式清洗焙燒爐產生的焙燒煙，除去其中的氟化氫和二氧化硫，用電動焦油收集器除去其中的粉塵和焦油。 該方法可以去除煅燒煙中的焦油、二氧化硫、氟化物和粉塵的一部分，但不能去除煙中的苯并芘和氮氧化物，粉塵和捕集的焦油需要二次處理。 (3)焚燒氧化鋁的干法工藝。 用蓄熱式焚燒爐除去來自燒成爐的燒成煙，用干式法除去氟化物和粉塵等有害氣體。 這個方法也不能除去煙中的二氧化硫和氮氧化物。
這些方法都有系統能耗高、二次污染處理困難、設備投資高、污染物處理不完全、設備腐蝕嚴重等缺點。

因此，有必要開發處理新碳工廠產生的烤煙的新烤煙凈化管理技術，或者全面升級改造現有的烤煙凈化系統，以滿足現在和將來國家環境標準的需要。 本發明的目的是解決現有技術中系統的能耗高、二次污染難以處理、設備投資高、污染物處理不完全、設備腐蝕嚴重等問題的燒成煙的脫氟、除塵、脫瀝青煙、脫硫、脫硝一體化處理方法和系統本發明的技術方案是燒成煙的脫氟、除塵、脫瀝青煙、脫硫、脫硝一體化處理方法，采用蓄熱式焚燒爐脫硝堿干式法吸附，徹底處理燒成煙污染物，具體的處理過程如下。
燒成煙首先通過燒成爐出口的煙道，通過設置在配管內的過濾器，過濾粉塵和焦油的一部分，進入蓄熱式焚燒爐，用進入焚燒爐的氣體處理煙中的焦油和苯并芘，向蓄熱式焚燒爐高溫區域的還原劑噴嘴噴射氮氧化物還原劑，進行氮化蓄熱式焚燒爐的煙通過吸塵器煙道進入循環流化床反應器，向循環流化床反應器中加入吸附劑，冷水通過水泵和冷水噴水口進入循環流化床反應器進行降溫加濕，在循環流化床反應器內通過堿微粒和噴霧的霧化水完成吸附反應。 吸附反應后的煙和堿粒狀物進入吸塵器，完成過濾達到氣固分離目的，處理后的煙實現排出，煙經過吸塵器后煙道和送風機，從煙囪排出到大氣中，過濾后的粉塵被無害化填埋處理。

上述焙燒煙的脫氟、除塵、脫瀝青煙、脫硫、脫硝一體化處理方法是吸附劑從罐車預想材料倉，從旋轉供給閥2除了風動槽2以外，再加上循環流化床反應器，用循環流化床反應器完成煙和吸附反應后，一起進入吸塵器。 在吸塵器內完成氣固分離，過濾后的吸附劑從氣槽進入氣舉或壓力罐后，羅茨鼓風機供給動力，將反應后的吸附劑提升到回倉，在旋轉供給閥三下預想罐3中進行后續的處理。 上述燒成煙的脫氟、除塵、脫瀝青煙、脫硫、脫硝一體化處理方法，從蓄熱式焚燒爐內噴射的還原劑從罐3輸送到還原劑罐，經由噴嘴噴射到蓄熱式焚燒爐的高溫區域，爐內氮氧化物的還原完成。 從吸塵器中分離出來的吸附劑，一部分經過旋轉進料閥進入空氣滑道3，從空氣滑道3輸送到循環流化床反應器。